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電伴熱，按照實(shí)物形態(tài)可以分為兩類，一類為自控溫電伴熱帶，一類為恒功率電伴熱帶。電伴熱中又以自控溫電伴熱帶優(yōu)勢使用,且安裝方便，使用成本低廉。

電伴熱，適用于工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的各個(gè)需要伴熱防凍的場合，包括自來水管伴熱防凍、電廠伴熱防凍、窯爐伴熱防凍、單晶伴熱防凍、油管伴熱防凍等。其使用方法就是將電伴熱安裝在需要伴熱現(xiàn)場，而信電伴熱控制分裝在遠(yuǎn)離防凍現(xiàn)場的場合。基于上述特性，電伴熱使用成本低廉，安裝維護(hù)也方便。

電伴熱基本工作原理：自控溫電伴熱帶的電熱元件，是在兩根平行金屬母線之間均勻的擠包一層PTC材料制成的芯帶。PTC材料經(jīng)熔融擠出、冷卻定型之后，分散其中的炭微粒形成無數(shù)纖細(xì)的導(dǎo)電炭網(wǎng)絡(luò)。當(dāng)它們跨接在兩根平行母線上時(shí)，就構(gòu)成芯帶的PTC并聯(lián)回路。電纜一端的兩根母線與電源接通時(shí)，電流從一根母線橫向流過PTC材料層到達(dá)另一根母線形成并聯(lián)回路。PTC層就是連續(xù)并聯(lián)在母線之間的電阻發(fā)熱體，將電能轉(zhuǎn)化成熱能，對操作系統(tǒng)進(jìn)行伴熱保溫。當(dāng)芯帶溫度升到相應(yīng)的高阻區(qū)時(shí)，電阻大到幾乎阻斷電流的程度，芯帶的溫度將達(dá)到高限不再升高（即自動(dòng)限溫）。與此同時(shí)，芯帶通過護(hù)套向溫度較低的被加熱體系傳熱，達(dá)到穩(wěn)態(tài)時(shí)單位時(shí)間傳遞的熱量等于電纜的電功率。電纜的輸出功率主要受控于傳熱過程以及被加熱體系的溫度。

管道凍裂、爆管等現(xiàn)象。當(dāng)環(huán)境氣溫達(dá)到零度以下時(shí)，工業(yè)管道、罐體結(jié)冰嚴(yán)重影響了工業(yè)設(shè)備的正常運(yùn)行，帶來不小的經(jīng)濟(jì)損失，廣大用戶業(yè)主苦不堪言，若在需要防凍的設(shè)備上安裝北京中海華光管道電伴熱系統(tǒng)就能及時(shí)有效地解決以上問題。下面我們就來談一談中海華光管道電伴熱帶系統(tǒng)的工作原理對比。

在采用自控溫電伴熱帶與恒功率電伴熱帶給管道（設(shè)備）防凍保溫時(shí)一次性投資差不多，但自控溫電伴熱帶運(yùn)行費(fèi)用卻有較大降低，經(jīng)濟(jì)效益非常顯著。可以預(yù)見在工業(yè)企業(yè)的管線、儲罐的伴熱保溫、抗凝、防凍應(yīng)用中不斷創(chuàng)新自控溫電伴熱帶的應(yīng)用非常廣闊。它相對恒功率電伴熱帶的優(yōu)點(diǎn)：節(jié)能、發(fā)熱快無過熱、可任意剪切長度、重疊不過熱、自動(dòng)調(diào)節(jié)功率輸出、自動(dòng)化運(yùn)行、無須溫控自動(dòng)控溫等。恒功率電伴熱帶較自控溫電伴熱帶產(chǎn)品雖然存在較多缺點(diǎn)，產(chǎn)品本身不能智能化，但在一定條件下，通過輔助控制在某些高溫伴熱或加熱場合，特別是超長度管道的伴熱或加熱，還是有相當(dāng)大的應(yīng)用需求。

因此自限電伴熱優(yōu)點(diǎn)是：
自限溫電熱帶相應(yīng)被伴熱體系具有自動(dòng)調(diào)控輸出功率，因此不會因自身發(fā)熱而燒毀，根據(jù)實(shí)際需要熱量進(jìn)行熱補(bǔ)償。低溫狀態(tài)快速啟動(dòng)，溫度均勻，每一局部都可因其被伴熱處的溫度變化自動(dòng)調(diào)節(jié)。自動(dòng)升溫、自動(dòng)限溫、自動(dòng)調(diào)溫、安全運(yùn)行、免維護(hù)、安裝簡單、無環(huán)境污染、節(jié)約電能、防水防腐蝕。
北京中海華光管道防凍管道保溫電伴熱系統(tǒng)：
佳宏管道電伴熱，防爆電源接線盒，防爆中間接線盒，防爆終端接線盒，防爆溫度控制器，耐熱壓敏膠帶，鋁箔膠帶，硅膠以及保溫材料構(gòu)成。